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制作铜雕佛像的工艺流程

文章出处:新闻资讯 人气:39发表时间:2021-04-13


铜佛像是以铜为底基,通过锻造或者铸造加工,得到一尊完整的佛像。所以铜雕佛像的制作工艺主要分为两种,一种是锻造,一种是铸造。而铸铜工艺在我国的历史悠久,早在商周的时候就出现了,早期铸铜工艺就多用于铸造铜佛像。那我们今天就着重来讲一下铸铜雕佛像的工艺。



铸造铜佛像就要采用精密铸造石膏模法,精密铸造法是指使用非金属铸模,制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称,包括脱蜡法,石膏模法和陶瓷模法三大类。牙科用、戒指、首饰、装饰品和小型工艺品均应用这种方法作成,石膏作为粘结剂用,主体为白硅石等耐火材料。



     将金属制作之成品原模型,放在两片橡胶之间,放于热压机上加热加压,使橡胶产生永久变形,而形成模型物之空模穴。将两片橡胶对合、锁紧,使注入口紧靠于注蜡机之注出口,以0.2~0.5 kg/cm2 之力力将熔蜡注满橡胶模。冷凝之后打开橡胶模,取出蜡型,使用低功率之烙铁局部熔化蜡型, 将之焊接于充当流道之蜡干上,进行组树作业,将组树放入不锈钢环内,倒入石膏浆,然后振动和真空脱泡。



     石膏模硬化后在室温放置12小时以上,使用电炉或压力钠蒸汽脱蜡,脱蜡后的铸模缓缓升温到650~800℃烧成,将渗附于石膏表面的蜡质完全烧除。残余蜡质燃烧不完全时,成为碳残留会在铸件表面形成缺陷。



在烧成温度保持一段时间,使铸模内外温度均匀,在炉内徐徐冷邿到适于浇注的温度,然后取出石膏模放入真空铸造机或离心铸造机内进行浇注。首饰如戒指、胸针等形状十分复杂,具有细微凹凸纹路之成品均以离心铸造法制成。



     铸造机附设有高周波加热装置以熔化坩埚内之贵金属,再藉离心力使熔融金属注满石膏模,冷凝后锤打不锈钢环,取出石膏模,再以水枪冲散石膏,取出铸件处理之。如佛像花瓶或其它较大件之工艺品则使用真空铸造机制成。



最后就是处理表面工艺了,铜佛像一般都会进行一些表面效果的处理,一个是让表面看起来更漂亮,让佛像看起来更真实;另一个就是掩盖生产过程产生的沙眼和焊接等粗糙部位。表面处理工艺主要包含热着色工艺、化学着色工艺、贴金箔、彩绘、镀金、鎏金几类,还有一些局部处理工艺,例如镶嵌、喷砂、压光等,使用较少,暂不做介绍。


 

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